Los sistemas de gestión de almacenes (SGA) han pasado de ser meros sistemas de seguimiento de inventarios a sofisticadas soluciones informáticas que lo gestionan todo, desde la preparación de pedidos hasta la distribución. En esta guía, profundizamos en los distintos tipos de SGA, las tecnologías de almacenamiento inteligente y la importancia de estos sistemas en la gestión actual de la logística y la cadena de suministro.

Tipos de Sistemas de Gestión de Almacenes – Ventajas e inconvenientes

SGA autónomo

Los sistemas autónomos de gestión de almacenes suelen ser soluciones locales. Ofrecen altos niveles de personalización, pero pueden requerir una inversión inicial considerable. A medida que estos sistemas envejecen, su integración con las nuevas tecnologías puede suponer un reto.

Ventajas:

  • Propiedad completa
  • Altos niveles de personalización

Inconvenientes:

  • Coste inicial elevado
  • Difícil de actualizar

Software de gestión de almacenes basado en la nube

Los sistemas de gestión de almacenes basados en la nube se suministran como software como servicio (SaaS). Estos sistemas son rentables, fáciles de actualizar y escalables.

Ventajas:

  • Menores costes iniciales
  • Fácil de mantener
  • Escalable

Inconvenientes:

  • Menos control sobre los datos
  • Depende de la conexión a Internet

ERP integrado y SGA basado en SCM

Estos tipos de SGA se integran en plataformas ERP (planificación de recursos empresariales) y SCM (gestión de la cadena de suministro). Ofrecen una visión holística de las operaciones de su empresa.

Ventajas:

  • Visibilidad de extremo a extremo
  • Perfecta integración con otros sistemas de la empresa

Inconvenientes:

  • Puede ser caro
  • Complejidad en la aplicación

SGA Saas como parte de un sistema operativo completo

Este tipo de SGA reúne lo mejor de los dos últimos tipos. Está basado en la nube y es escalable, pero también lo es el resto del sistema operativo que utiliza para la gestión de inventarios y ventas. Un buen ejemplo es el sistema de gestión de almacenes de Stockagile.

Ventajas:

  • Menores costes iniciales
  • Visibilidad de extremo a extremo
  • Fácil de mantener

Inconvenientes:

  • Depende de la conexión a Internet

Pon a una buena persona en un mal sistema y el mal sistema gana, sin discusión.

W. Edwards Deming

Tecnologías de almacenamiento inteligente

Almacenes automatizados

En un almacén automatizado, la tecnología se aprovecha para realizar diversas tareas que tradicionalmente requerían trabajo manual. Las tecnologías de automatización, como el código de barras y el escaneado, son elementos esenciales. Estas tecnologías permiten un seguimiento eficaz del inventario asignando identificadores únicos a los artículos.

Los sistemas automatizados de clasificación y las cintas transportadoras pueden ayudar en el movimiento de mercancías desde la recepción hasta el almacenamiento o el envío, agilizando los procesos de picking y embalaje.

Los sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (AS/RS) pueden utilizarse para colocar y recuperar artículos de ubicaciones designadas, mejorando la densidad de almacenamiento y la velocidad de las operaciones.

Mediante la automatización de estos aspectos críticos, los almacenes pueden reducir la probabilidad de errores humanos, acelerar las operaciones y mejorar la productividad general.

Tecnología de picking por voz para equipos de almacén

El picking por voz, o almacenaje dirigido por voz, emplea tecnologías avanzadas de reconocimiento y síntesis de voz para facilitar el trabajo con manos libres.

Los empleados llevan unos auriculares con micrófono que se conectan a un dispositivo móvil enganchado al cinturón. El sistema indica verbalmente al trabajador qué artículos debe recoger y dónde encontrarlos. Una vez finalizada la tarea, el trabajador confirma hablando por el micrófono.

Esta tecnología elimina la necesidad de leer de una lista en papel o de un dispositivo móvil, lo que mejora la eficacia y la precisión. También mejora la seguridad, ya que los operadores pueden centrarse más en su entorno físico mientras reciben asignaciones verbales de tareas.

IA e IoT en la gestión de almacenes

La Inteligencia Artificial (IA) y el Internet de las Cosas (IoT) cambian las reglas del juego en la gestión moderna de almacenes. Los sensores IoT pueden colocarse en prácticamente cualquier pieza de equipo o artículo de inventario, recopilando datos sobre ubicación, temperatura, humedad y mucho más. Estos datos se introducen en algoritmos de IA que pueden tomar decisiones en tiempo real. Por ejemplo, la IA puede predecir cuándo es probable que un artículo se agote y desencadenar un nuevo pedido, o identificar las rutas más eficientes para hacer el picking.

Los modelos de aprendizaje automático pueden adaptarse y mejorar continuamente en función de los datos más recientes, lo que conduce a operaciones cada vez más eficientes. Combinando IA e IoT, los almacenes pueden pasar de operaciones tradicionales basadas en reglas a modelos más dinámicos y orientados a la demanda.

Robots de almacén

Los robots están cada vez más presentes en los almacenes y realizan una amplia gama de tareas. Los vehículos de guiado automático (AGV ) siguen rutas preestablecidas para desplazar mercancías por el almacén, mientras que los robots móviles autónomos (AMR) utilizan sensores e informática a bordo para navegar de forma dinámica. Ambos son fundamentales para la manipulación y el transporte de materiales.

Los drones aéreos equipados con sensores pueden realizar recuentos de inventario en lugares de difícil acceso y transmitir los datos al sistema de gestión de almacenes.

Los robots avanzados pueden incluso realizar tareas de picking y embalaje, equipados con mecanismos de agarre y visión por ordenador para identificar y manipular los productos. Estos robots no sólo aumentan la velocidad y eficacia de las operaciones de almacén, sino que también mejoran la seguridad al encargarse de tareas que podrían resultar peligrosas para los trabajadores humanos.

Mediante la integración de estas tecnologías de almacenamiento inteligente, las empresas pueden mejorar significativamente la eficiencia, reducir los errores y adaptarse más fácilmente a los cambios y demandas del mercado.

¿Por qué es importante disponer de un SGA?

  1. Rentabilidad: Las modernas tecnologías de SGA pueden reducir drásticamente los costes operativos.
  2. Eficacia y rapidez: Un sistema de gestión de almacenes sólido garantiza una ejecución de pedidos rápida, precisa y eficiente.
  3. Escalabilidad: La capacidad de ampliar o reducir las operaciones es fundamental para las empresas estacionales o que dependen de la demanda.
  4. Decisiones basadas en datos: Los análisis en tiempo real y la información sobre los datos son muy valiosos para optimizar las operaciones de almacén.
Logística SGA

Tendencias futuras en SGA

Blockchain en el SGA: garantizar transacciones seguras y transparentes

La tecnología Blockchain se considera cada vez más una herramienta revolucionaria para la gestión de almacenes. Al crear un libro de contabilidad distribuido al que pueden acceder todas las partes implicadas, pero a prueba de manipulaciones, blockchain ofrece niveles de transparencia y seguridad sin precedentes.

Las transacciones, una vez registradas, no pueden alterarse, lo que proporciona un nivel de confianza y trazabilidad esencial en las cadenas de suministro modernas. Por ejemplo, una cadena de bloques podría registrar cada paso que da un artículo desde el fabricante hasta el almacén, y de ahí al minorista, facilitando la identificación de cuellos de botella, ineficiencias o puntos de fallo.

También puede utilizarse en el seguimiento de inventarios, auditorías e incluso para garantizar el abastecimiento ético de los productos. A medida que crece la adopción, podemos esperar que blockchain se convierta en un componente estándar de los sistemas WMS, proporcionando tanto a los vendedores como a los clientes la tranquilidad que proviene de transacciones seguras y transparentes.

Formación con realidad virtual: Eficacia y seguridad operativa

La realidad virtual (RV) ha irrumpido con fuerza en los escenarios de formación de diversos sectores, y la gestión de almacenes no es una excepción. La RV puede simular un entorno de almacén en el que los empleados pueden practicar tareas como la preparación de pedidos, el embalaje y el manejo de equipos en un entorno seguro y controlado. Esta experiencia práctica permite a los trabajadores familiarizarse con el flujo de trabajo y la disposición de un almacén real, al tiempo que se reducen los riesgos asociados a la formación en el puesto de trabajo.

Además, la RV puede simular situaciones de emergencia, lo que ayuda a los empleados a practicar su respuesta ante sucesos como incendios o averías de los equipos, mejorando así los protocolos generales de seguridad. El objetivo último es crear una mano de obra que no sólo sea eficiente, sino que también esté bien preparada para afrontar cualquier reto que se le presente, mejorando tanto la productividad como la seguridad.

Analítica avanzada: Para un mantenimiento predictivo y una asignación optimizada de recursos

El análisis de datos no es nuevo en la gestión de almacenes, pero los avances en IA y aprendizaje automático lo están llevando al siguiente nivel. Las herramientas analíticas avanzadas pueden cribar enormes conjuntos de datos para identificar patrones y tendencias que a las personas les resultaría imposible o llevaría muchísimo tiempo detectar.

En el ámbito del mantenimiento, el análisis predictivo puede predecir cuándo es probable que falle la maquinaria, lo que permite repararla o sustituirla antes de que se produzca una avería. Esto reduce significativamente el tiempo de inactividad y los costes asociados.

Los análisis avanzados también pueden optimizar la asignación de recursos, determinando las disposiciones más eficientes para el almacenamiento, las rutas óptimas para la preparación de pedidos o incluso las mejores horas del día para determinados tipos de tareas. Aprovechando esta información, los operarios de almacén pueden tomar decisiones basadas en datos que mejoran sustancialmente la eficiencia y la rentabilidad.

Estas tendencias futuras apuntan hacia un panorama de gestión de almacenes cada vez más seguro, eficiente e impulsado por los datos. A medida que estas tecnologías maduren y sean más accesibles, es probable que se conviertan en características estándar de la próxima generación de soluciones de SGA.


¿Por qué necesitas un sistema de gestión de almacenes lo antes posible?

Los sistemas de gestión de almacenes han dejado de ser un lujo para convertirse en una necesidad para cualquier empresa dedicada a la logística y la gestión de la cadena de suministro. A medida que evoluciona la tecnología, el SGA se hace más inteligente, eficaz e indispensable.

¿Qué es un Sistema de Gestión de Almacenes (SGA)?

Un Sistema de Gestión de Almacenes (SGA) es un software diseñado para optimizar la funcionalidad del almacén, desde gestionar el inventario, espacio, labor y recursos hasta ejecutar procesos como la recogida, recepción y envío de mercancías.

¿Cuáles son los tipos de Sistemas de Gestión de Almacenes?

Existen tres tipos principales de SGA: Sistemas independientes, sistemas basados en la nube y sistemas basados en ERP o SCM. Cada tipo tiene sus propias ventajas e inconvenientes dependiendo de las necesidades de su negocio.

¿Cómo beneficia un SGA a mi negocio?

Un SGA puede agilizar las operaciones, reducir errores, mejorar la visibilidad del inventario y mejorar la satisfacción del cliente al permitir un cumplimiento de pedidos más rápido y preciso.

¿Cómo se integra un WMS con otros sistemas?

Muchas soluciones SGA ofrecen integraciones con sistemas ERP (Planificación de Recursos Empresariales), plataformas SCM (Gestión de la Cadena de Suministro) y sistemas de Punto de Venta (TPV) para compartir datos de manera cohesiva y en tiempo real. Stockagile es una solución todo en uno que incluye TPV, SGA, OMS, PIM, Analítica y mucho más.

¿Cuanto cuesta implementar un Sistema de Gestión de Almacenes?

El coste puede variar ampliamente basado en factores como el tipo de sistema, la personalización y el tamaño de la operación. Las empresas pueden necesitar considerar licencias de software, hardware y capacitación operativa al presupuestar para un SGA.

¿Cuánto tiempo se tarda en implementar un SGA?

Los plazos de implementación pueden variar desde unas pocas semanas hasta varios meses, dependiendo de la complejidad del sistema y las necesidades específicas del negocio.

¿Es un SGA adecuado para pequeñas empresas?

Sí, hay opciones de SGA disponibles que se adaptan a las necesidades y presupuestos de las pequeñas empresas, incluyendo soluciones basadas en la nube que ofrecen escalabilidad.

¿Puede un SGA manejar operaciones de comercio electrónico?

Sí, las soluciones modernas de SGA están diseñadas para integrarse con plataformas de comercio electrónico y pueden manejar tareas como la cumplimentación de pedidos, procesamiento de devoluciones y sincronización de inventario a través de múltiples canales de venta.

¿Qué es ‘picking and packing’ en un SGA?

Picking (recogida) y packing (empaquetado) son operaciones de almacén involucradas en recoger artículos del inventario y prepararlos para el envío. Un SGA optimiza estos procesos a través de la automatización y datos en tiempo real.

¿Cómo mejora un SGA la seguridad en el almacén?

Optimizando las distribuciones de los almacenes y agilizando las operaciones, un SGA puede reducir las posibilidades de accidentes y mejorar las condiciones generales de seguridad.