Almacén · Rutas de picking

Más pedidos preparados.
En menos pasos.

El sistema ordena la hoja de picking por la ubicación física de cada producto y lleva al operario por el recorrido más corto. Cada unidad se valida en el sitio. Sin papel, sin recordar dónde estaba nada, sin que salga el producto equivocado.

Demo personalizada de 20 min · Sin hardware propietario · Onboarding en semanas

Operario recorriendo el almacén siguiendo la ruta de picking guiada desde la pantalla
Ruta en curso
A-12 · Pasillo A14
C-04 · Pasillo C14
Packing14

Ordenado por ubicación · recorrido más corto

Cero pasos de más

Marcas de retail que ya operan con Stockagile

CrocsDon AlgodónLaagamMiinCallaghanEquivalenzaShon MottBlawYuxusOs2oValencia Basket ClubTwo JeysCrocsDon AlgodónLaagamMiinCallaghanEquivalenzaShon MottBlawYuxusOs2oValencia Basket ClubTwo Jeys

~80%

menos errores de picking, con ruta guiada

Recorrido

ordenado por ubicación: menos pasos por pedido preparado

Sin hardware

propietario: funciona desde móvil, tablet u ordenador

Ruta ordenada por ubicación

La hoja de picking se ordena sola por dónde está cada producto

Cada línea lleva su ubicación física —pasillo, estantería, nivel— y la lista se ordena por el recorrido más corto del almacén. El operario va de A-12 a C-04 sin retroceder. Si un producto no tiene ubicación asignada, el sistema lo marca: ninguna referencia queda sin localizar.

Estanterías de almacén etiquetadas por ubicación, listas para una ruta de picking ordenada
Ruta de picking · PK-2208
Camiseta Negra · L A-12 · parada 1 2
Sneaker Run · 42 C-04 · parada 2 1
Jersey Azul · M C-09 · sin ubicación 1

Ordenado por ubicación · recorrido más corto del almacén

Validación en cada parada

Si el producto no cuadra, el sistema lo para antes de la caja

En cada parada de la ruta el operario confirma la unidad escaneando el código o con un clic, sin teclear nada. Si escanea un producto que no es el de la línea activa, salta el aviso en el momento. Y si recoge menos unidades de las pedidas, no puede cerrar la orden sin que el equipo lo sepa.

Ajuste · Jersey Azul · M −1
2 1 corregido
Motivo: Falta 1 ud en C-09 · resolver antes de cerrar

Ajustado y trazado

Validación de ruta · PK-2208 en tiempo real
Producto Recog. Pedido Dif. Camiseta Negra · L 2 2 Sneaker Run · 42 1 1 Jersey Azul · M 1 2 −1

No se cierra la ruta con unidades sin validar

Varios pedidos, un recorrido

Recoge varios pedidos en una sola vuelta al almacén

Agrupa varios pedidos en una ruta de picking única: el operario hace un solo recorrido —ordenado por ubicación— y coge los productos de todos a la vez. Después se separan por pedido en packing. Menos vueltas, menos pasos, más pedidos por hora. Sin papel: la ruta vive en la pantalla y se actualiza al instante.

Operario recogiendo productos de varios pedidos en un único recorrido guiado
Asignación & trazabilidad

Quién recorre qué ruta, y en qué punto va, en tiempo real

Asigna cada ruta a un operario concreto antes de empezar —o deja que la tome quien la inicie— y ve el progreso en directo: pendiente, en curso, completada. Cada parada queda trazada por operario, así sabes quién recogió qué y cuándo, sin preguntar ni esperar un reporte.

Histórico de movimientos en tiempo real
Ruta PK-2208 · Camiseta Negra · L Aina P. · A-12 · en curso 2/2
Ruta PK-2208 · Sneaker Run · 42 Aina P. · C-04 · escaneado 1/1
Ruta PK-2209 · Jersey Azul · M Jon C. · C-09 · falta 1 ud 1/2
Ruta PK-2207 · Pedido #4468 Marta R. · completada · a packing OK

Cada movimiento queda trazado: quién, qué, cuándo y por qué.

Ruta PK-2208 en curso
Operario Aina P.
Paradas 2 de 5 validadas
Estado Por ubicación · sin incidencias

Trazado y auditable

Historias de equipos de almacén que preparan pedidos más rápido.

Mushitek, cliente de Stockagile

Tech · Retail

«Saber en qué punto estoy a nivel de finanzas, stock y ventas me ayuda a ir desde donde estoy ahora hacia donde quiero llegar con mi negocio.»

Aldry Noriega · Propietario

+1.200

tiendas operando

Excelente, incomparable con otros en atención y calidad del servicio

Estamos muy contentos con el cambio.

Gloria Victorero · en Google

−70%

de errores operativos

Toda la ruta de picking. En una sola pantalla.

De la primera parada al packing, cada paso ordenado, guiado y trazado. Entra en cada bloque para ver cómo funciona.

Ruta & recorrido

Picking guiado

Ruta ordenada por ubicación física, por el recorrido más corto.

Ubicaciones de almacén

Asigna posición a cada producto para que la ruta se calcule sola.

Validación & agrupación

Confirmación por escáner o clic

Cada unidad validada en su parada, sin teclear nada.

Asignación de rutas de picking

Asigna a operarios concretos y sigue el progreso en tiempo real.

Agrupación de pedidos

Varios pedidos en un solo recorrido, se separan en packing.

Tras la ruta

Packing

Flujo separado del picking, con confirmación de unidades.

Albaranes de entrega

El operario sabe qué va dentro de cada caja, sin abrirla.

Multi-almacén

Cada almacén con su mapa de ubicaciones y su cola de rutas.

Preguntas frecuentes

¿Cómo decide el sistema el orden de la ruta de picking?

Por la ubicación física que hayas asignado a cada producto en el almacén —pasillo, estantería, nivel—. La hoja de picking se ordena sola para que el recorrido sea el más corto posible, y el operario va de una parada a la siguiente sin retroceder ni decidir él el camino. Si algún producto no tiene ubicación asignada, el sistema lo marca para que lo corrijas. También puedes ordenar manualmente por marca, categoría o colección si lo prefieres.

¿La ruta de picking necesita hardware especial o lectores de código?

No. Funciona desde cualquier dispositivo con navegador: ordenador, tablet o móvil. El operario se mueve por el almacén con el móvil y confirma cada unidad escaneando o con un clic. Si tienes un lector de códigos de barras USB o Bluetooth, lo conectas y funciona; si no, la cámara del móvil o un toque es suficiente. No te obligamos a comprar ningún dispositivo propietario.

¿Cómo evita que salga el producto equivocado?

En cada parada de la ruta el operario valida la unidad. Si confirma escaneando, el código no coincide con el producto de la línea activa y el sistema avisa en el momento: el error no pasa a packing. Si confirma por clic, la validación es visual —ve qué referencia y qué ubicación le toca—. Y si recoge menos unidades de las pedidas, aparece un aviso antes de cerrar la ruta.

¿Puedo recoger varios pedidos en un solo recorrido?

Sí. Puedes agrupar varios pedidos en una sola ruta de picking para que el operario los recoja todos en el mismo recorrido, ordenado por ubicación. Después, en packing, se separan por pedido antes de cerrar cada caja. Es la forma de preparar más pedidos con menos pasos cuando el volumen sube.

¿Puedo asignar las rutas a operarios concretos y seguir el progreso?

Sí. Asignas cada ruta a una persona antes de que empiece, o dejas que la tome quien la inicie. Desde el panel ves en tiempo real qué ruta está en curso, cuál está bloqueada y quién lleva cada una, con el progreso de paradas validadas. Cada parada queda trazada por operario, así sabes quién recogió qué y cuándo.

¿Funciona con varios almacenes o preparando pedidos desde tiendas?

Sí. Cada pedido se asigna al almacén o tienda de origen, y cada equipo solo ve sus rutas, con el mapa de ubicaciones de ese almacén concreto. Tú mantienes la visibilidad consolidada de todo desde el panel general. La ruta se calcula según las ubicaciones configuradas en cada sitio.

Empieza hoy

¿Listo para preparar más pedidos en menos pasos?

Te enseñamos cómo quedaría la ruta de picking con tu almacén y tu volumen, en una demo personalizada de 20 minutos.

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